Лабораторная работа: Измельчение и механическое просеивание сыпучих материалов

Отчёт по лабораторной работе № 1.

Тема: «Измельчение и механическое просеивание сыпучих материалов».

Технологический регламент «Получение порошка поваренной соли (0,2- 0,4 мм)».

Раздел I. Характеристика готовой продукции.

1. Наименование продукции. Соль поваренной.
2. Действующий нормативный документ. ГОСТ Р 51574-2000
3. Основное назначение продукции. Пищевое
4. Описание продукции. Белый крупнокристаллический порошок
5. Условия хранения. Не требует особых условий хранения
6. Срок годности. 5 лет.

Раздел II. Химическая схема производства.

Химические превращения отсутствуют.

Раздел III. Технологическая схема производства.

ВР 1. – Подготовка производства.

ВР 1.1. – Подготовка оборудования.

ВР 2. – Подготовка сырья.

ВР 2.1. – Отвешивание поваренной соли.

ТП 3. – Получение порошка поваренной соли (с размером частиц 0,63-1мм).

ТП 3.1. – Измельчение поваренной соли

ТП 3.2. – Просеивание поваренной соли

ТП 3.3. – Взвешивание поваренной соли различных фракций.

ТП 3.4. – Взвешивание поваренной соли

ТП 3.5. – Измерение сыпучести поваренной соли.

УМО 4. – Упаковка и маркировка.

Аппаратурная схема производства и спецификация оборудования.

1. Весы1  Electronic balance (no D427600099)
2. Кофемолка 2 модель: модель-1000 Elenberg (50-60Гц, 120Вт)
3. Вибростенд 3

Изложение технологического процесса:

ВР 1. Подготовка производства

Проверяем наличие объекта исследования – поваренной соли.

ВР 1.1 Подготовка оборудования

Проводим внешний осмотр оборудования, проверяем на отсутствие механических повреждений и примесей.

ВР 2. Подготовка сырья

С помощью мерного цилиндра определяем насыпную плотность поваренной соли.
ρ = m/V = 5,080/4,5 = 1,13

ВР 2.1. Отвешивание поваренной соли.

Исходя из определения насыпной плотности объекта, находим оптимальную массу, которая полностью заполнит кофеварку для измельчения, отвешиваем ее и заполняем емкость для измельчения.
h = 2,5; d = 8,5
Vциллиндра = π(d²/4)h = 3,14 (8,5²/4)2,5 = 141,8
m = ρV0,8 = 128,1872

ТП 3.1 Измельчение поваренной соли.

Загружаем объект в кофемолку и измельчаем в течение 30 секунд. Затем полученную массу извлекаем.

ТП 3.2 Просеивание поваренной соли.

Берём несколько сит, располагаем их один на другой в порядке уменьшения диаметра ячеек, рассыпаем наш объект и просеиваем его в течение 2х минут. Получаем 5 фракций и взвешиваем каждую.

ТП 3.3. Взвешивание поваренной соли различных фракций.

Находим массу каждой фракции, исходя из этого, определяем основное сырье, побочные продукты и отходы. Однако наибольшую массу имеет последняя фракция, таким образом проводим повторное просеивание.

1(1,6) = 0,007

2(1) = 0,105

3(0,6) = 2,272

4(0,4) = 17,767

ТП 3.4. Взвешивание поваренной соли.

Взвешиваем оставшиеся фракции поваренной соли.

5 (0,2) =  58,975 – основная фракция (продукт)

6(0,1) = 22,017

7(0,05) = 18,922

8(0) = 5,409

ТП 3.5. Измерение сыпучести поваренной соли.

Сыпучесть = m/t=58,975/2,57=22,947

Материальный баланс

Переработка и обезвреживание отходов.

Полученные отходы не являются опасными и могут быть утилизированы как бытовые.

Контрольные точки.